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会员动态 攀钢持续优化高炉炉料结构
攀钢持续优化高炉炉料结构
2019-05-08

“注意,当班要调整好炉渣碱度,控制好炉温,风量守平稳,做到超前调剂。”5日,西昌钢钒3号高炉生产中控室,该高炉副作业长干显仔细查看中夜班各项生产技术指标数据后,对当班倒班作业长提出具体要求。
        这是攀钢钒和西昌钢钒深入贯彻攀钢三届四次职代会精神,牢固树立“稳定压倒一切”的生产观念,从日常抓起,从细节做起,持续优化高炉生产的缩影。
        高炉是钢铁生产的龙头,攀钢钒按照“高炉稳定顺行大于天”的原则,全面推行“一炉一策”,抓好高炉稳定生产。该公司通过提高钒钛矿比例等系列专题攻关,改善布料,调整送风制度等措施,在保证炉料质量的前提下,优化烧结矿的碱度和高炉熟料率、球团矿配比等,努力改善高炉炉料结构,降低生产成本,使一期3座“老高炉”始终保持了良好的生产势头。同时,积极开展烧结机优化配矿技术研究工业试验,为高炉炉料优化提供支撑。该公司开展的“钒钛矿烧结高效低耗优质生产技术研究与应用”课题,进一步优化了烧结矿原料结构,实现了低碳烧结与节能减排,降低了铁前成本,年创经济效益1000万元以上。一季度,该公司烧结矿产量超计划5。8万吨,一期高炉和新3号高炉生铁产量超计划7。5万吨。
        西昌钢钒按照“均衡、稳定、经济、高效”的生产组织原则,围绕高炉长期稳定顺行和年度产量目标,持续优化高炉炉料、配煤、配矿三大结构。利用周边矿石、煤炭资源,追求“经济料”与“精料”的最佳配置。通过大胆创新实践,摸索出适合西昌钢钒1750立方米高炉高效、低成本的生产管控模式,既保证了高炉长期稳定顺行,又实现了持续降低生铁成本的目的。4月份,该公司3号高炉生铁成本创3座高炉最优,利用系数达到2.49。截至4月底,西昌钢钒以生铁为代表的产量指标超累进计划12.9万吨。
        为了持续优化高炉炉料结构,均衡稳定生产,攀钢还进一步优化了炼焦煤技术质量标准,加强大宗原燃料进货质量控制,降低攀钢钒和西昌钢钒炼焦煤硫分、灰分,全力保障低灰煤等优质煤种的资源兑现。积极推进高品位矿粉采购,在严控采购价格、保证质量的同时,增加周边矿供应总量,进一步优化配矿结构。加大自产矿石供给,不断提高产量和质量,确保攀钢钒和西昌钢钒高炉原料优质高效供给,为优化高炉炉料结构、推动经济生产奠定了坚实基础。

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